7 trin til tilpasning af mademballageposer
Trin 1. Før tilpasning af mademballageposer er producenterne nødt til at lokalisere stilen med mademballage og de oplysninger, de har brug for for at udtrykke, bestemme mademballagespecifikationen, materialet, tykkelsen og tasketypen, og lad deres designere eller emballageproducent gøre tegninger i henhold til disse Information. Du kan også henvise til nogle prøver, når du designer. Vær opmærksom på ordene på emballageposen, når du designer.
Trin 2. Efter at have bestemt design, omkostninger og mængde med emballagefabrikken, kan ordren komme ind i forberedelsesstadiet, emballagefabrikken vil gøre plade i henhold til designtegningen, den professionelle tekniker vil adskille mønsteret, reparere de uklare dele og udfør derefter mere end ti processer for at afslutte pladefremstilling.
Trin 3. Udskrivning. Når råmaterialerne er klar, bruger Packaging Factory den højhastighedsudskrivningsmaskine til at udskrive overfladefilmen. Her bruger vi gravure -udskrivningsteknologien.
Trin 4. Laminering. Sæt den trykte overfladefilm og anden barriere, let at varme forsegle indre film med speciel lim til komposit.
Trin 5. Hærdning. Efter laminering skal mademballagematerialet helbredes i mere end 24 timer i et hærdningskammer med en temperatur på mere end 45 grader, så for at gøre mademballagesækken ikke let at skrælle af.
Trin 6. Taskefremstilling. På dette tidspunkt er mademballageposen kommet ind i slutningen af at fremstille. Poseproduktionsteknikeren skal have visse færdigheder og skal pakke farveprintemballageposen med god kantforsegling uden nogen lækage.
Trin 7. Påvisning. Testningsprodukterne i mademballageposer inkluderer: Specifikation, udseende, overtryksfejl, farveforskel, skrælstyrke og varmeforseglingsstyrke.
